Roestvrij staal heeft twee classificaties: één wordt verdeeld in chroom roestvrij staal en chroom nikkelroestvrij staal overeenkomstig de kenmerken van legeringselementen; De andere is verdeeld in m roestvrij staal，Jekaterinburg304 stalen gasleiding is van goed merk， f roestvrij staal， een roestvrij staal en A-F duplex roestvrij staal volgens de microstructuur van staal in genormaliseerde staat.
De exploitanten zijn voornamelijk loodgieters en argon booglassers， met medewerking van andere soorten werk en de lasser met argon moet het certificaat hebben afgegeven door de bevoegde diensten.
JekaterinburgVolgens verschillende metallografische structuur van roestvrij staal wordt het verdeeld in semi-ferritische en semi-martensitische roestvrij stalen pijp， martensitische roestvrij stalen pijp，Jekaterinburg904L ingevoerde roestvrij stalen plaat， austenitische ferritische roestvrij stalen pijp， en de kaak staat loodrecht op de as van de pijp.
Xinshan.Daarna wordt het tweede wijd gebruikte staal voornamelijk gebruikt in de voedingsindustrie， de farmaceutische industrie en chirurgische apparatuur. Het toevoegen van molybdeen maakt het verkrijgen van een speciale corrosiebestendige structuur. Omdat het heeft een betere chloorcorrosiebestendigheid dan roestvrij stalen pijp， wordt het ook gebruikt als "ldquo”; marien staal & rdquo;. SS wordt meestal gebruikt in nucleaire brandstof recovery devices. Grade roestvrij staal Steelpijpen voldoen meestal ook aan dit toepassingsniveau.
Menselijke factoren zijn ook een van de oorzaken van de oxidatie van producten die sommige consumenten vaak tegenkomen bij het gebruik van roestvrij staal producten. Sommige consumenten werken op onjuiste wijze in het gebruik en het onderhoud van producten， met name sommige roestvrijstalen pijpproducten die worden gebruikt in de voedings- en chemische industrie. Voor de kunstmatig gegenereerde oxidatie van staalproducten， moeten ze juiste productgebruik kennis en Redelijk en doeltreffend onderhoud moet regelmatig worden uitgevoerd om de oxidatie als gevolg van onjuist gebruik te verminderen.
De achterkant is geblokkeerd met een blokkerende plaat voor ventilatiebescherming; Alleen oplosbaar papier of de combinatie van oplosbaar papier en blokkerende plaat wordt gebruikt voor het blokkeren van ventilatiebescherming; Gebruik fluxkern draad voor het ondersteunen van TIG lassen.
De lasdraad met fluxcoating wordt gebruikt voor lassen en argon gas wordt niet gebruikt in het lassen. De werking van de lasser is eenvoudig en snel
De pijpen voor het snijden van de pijp moeten professioneel worden doorgesneden door roestvrij staal. Draai het om voor twee cirkels， draai het stuk dan iets strakker， en draai het dan voor twee cirkels totdat het wordt afgesneden. Het mag niet voldoende zijn om op een gegeven moment persoonlijke kracht te laten zijn om het stuk af te sluiten om de pijp af te snijden， anders wordt het uiteinde van de pijp afgesneden en kan de hulpstukken of rubberringen niet worden ingebracht; Nadat de leiding boven DN is doorgesneden， moeten de inwendige en uitwendige boorgaten met een handslijper worden verwijderd en moet tegelijkertijd een passende opening van de buitenste helling worden geopend om beschadiging van de afdichtring te voorkomen.
Na het gieten van gesmolten staal， verticale buiging of boogcontinugieten aan als koolstofstaal. Het geraffineerde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten， de te gieten lepel wordt door de draaitafel over de mond gebracht， en dan wordt het gesmolten staal door de lange sproeier geloosd. Het gesmolten staal in de tunschaal komt in de mal door de onderdompelde sproeier voor vorming， condensatie en continue neerwaartse beweging.
Risico van kwaliteitVolgens het doel kan het worden verdeeld in olieboorpijp (behuizing， oliepijp en boorpijp)， pijpleidingpijp， boilerpijp， mechanische structuurpijp， hydraulische proppijp gascilinderpijp， geologische pijp， chemische pijp (hogedrukpijp van kunstmest， pijp van aardoliekraken) en zeesleiding.
Zolang het stalen type correct is geselecteerd en goed onderhouden， zal roestvrij staal geen corrosie， pitten， corrosie of slijtage produceren. Roestvrij staal is ook een van de hoge-sterkte materialen in metaalmaterialen voor de bouw. Omdat roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid heeft， kan het ervoor zorgen dat de structurele componenten kunnen de integriteit van het ontwerp te behouden. Chroom roestvrij staal te bevatten， ook mechanische sterkte en hoge extensibiliteit en is gemakkelijk te dragen en om te dragen De verwerking en vervaardiging van onderdelen kan volledig zijn
De oppervlakteweerstand is minder dan mb; Bescherming tegen slijtage; Schaalbaar; Uitstekende chemische resistentie; Goede alkalimetalen- en zuurresistentie; Sterke taaiheid; Een vlamvertrager.
De plaat die op het oppervlak is gestoeld， wordt nog steeds snel gekoeld door het secundaire koelgedeelte tot de kern solide wordt， en het hele continugietproces van roestvrij stalen hulpstukken is voltooid.
Laatste raadplegingHet continu gieten van hulpstukken voor buizen van roestvrij staal komt in het algemeen overeen met de raffinageoven die strenge eisen stelt voor de chemische samenstelling en de temperatuur van gesmolten staal; Om secundaire oxidatie van gesmolten staal te voorkomen， is bij de continue gietproductie niet-oxidatie-bescherming nodig; Strikte eisen voor vuurvaste materialen， zoals gietpan tunschaal， sproeier en ondergedompelde sproeier.
De warmtebehandelde legering moet bij lage temperatuur van DEG zijn; Annering behandeling bij de temperatuur van F， zoals onder DEG; F， dat gemakkelijk kan leiden tot neerslag van schadelijke metalen of niet-metalen fasen.
En roestvrij staal zijn molybdeen bevattende roestvrij staal. Het molybdeen gehalte van roestvrij staal is iets hoger dan dat van roestvrij staal. Door het molybdeen-gehalte in roestvrij staal， de algemene prestaties van dit staal is beter dan die van en roestvrij staal. Onder hoge temperatuuromstandigheden， wanneer de concentratie lager is dan % en hoger dan %， roestvrij staal heeft een breed scala van toepassingen. Roestvrij staal heeft ook een goede chloride weerstand， dus wordt meestal gebruikt in de mariene omgeving.
JekaterinburgDe corrosiebestendigheid van sierlijke roestvrij stalen pijp varieert sterk. De corrosiebestendigheid van zuinigere materialen kan niet aan de hogere toepassingseisen voldoen， en de verbetering van corrosiebestendigheid van roestvrij staal materialen door eenvoudige chemische passivatie is beperkt. Aan de andere kant is de traditionele passieve behandeling met chroom-zout geleidelijk geëlimineerd en de passieve behandeling van roestvrij staal is gericht op de richting van milieuvriendelijkheid. Onlangs is de passieve behandeling van citroenzuur en siliciumbehandeling op het oppervlak van roestvrij staal een nieuwe onderzoeksrichting geworden. De eerste heeft milieukenmerken omdat de passivatieoplossing geen chroomzout bevat. De laatste heeft ontdekt dat siliciumkoppelstof chemisch geadsorbeerd wordt op het metaaloppervlak om een beschermende siliciumfolie te vormen met een kruisgekoppelde netwerkstructuur. De lengte van de verkleuringstijd van de monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd vergeleken met de methode met blauwe stippen， de corrosiesnelheid van de monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd onderscheiden door middel van pekelonderdompeling test， en de weerstand van de zoutspray bij monsters na verschillende oppervlaktebehandelingen werd onderscheiden door neutrale zoutspraytest; De verschillen in corrosiebestendigheid en corrosiebestendigheid van monsters na verschillende oppervlaktebehandeling werden vergeleken met elektrochemische test. De filmdikte van de siliciumfolie werd indirect gekenmerkt door filmgewichtstest， en het scannen van elektronenmicroscoop， energiespectrometer， röntgendiffractie X-ray fotoelektronenspectroscopie en totale reflectie Fourier transformatie infrarode spectroscopie kenmerkte de oppervlaktefilms van verschillende oppervlaktebehandelde monsters， en analyseerde de structurele samenstelling en corrosiebestendigheid mechanisme van verschillende films. Professionele roestvrij stalen plaat， roestvrij stalen spoel， roestvrij stalen riem， roestvrij stalen pijp， hoge prijs， service， on-site schikking， eerlijk beheer! Op dit moment zijn er weinig studies over de combinatie van citroenzuur passivatie en siliciumbehandeling van roestvrij staal. Daarom onderzoekt dit papier het verschil van corrosieresistentie van martensitisch roestvrij staal CR chemische passivatie， siliciumbehandeling en de combinatie van citroenzuur passivatie en zure siliciumbehandeling， en bespreekt het corrosiebestendigheidsmechanisme van verschillende films op het oppervlak， dat kan wijzen op de nieuwe richting van de behandeling van roestvrij staal oppervlak， Het heeft een praktische leidende betekenis. De corrosiebestendigheid en het mechanisme van chemische passivatie， de behandeling van silicium en de samengestelde behandeling van martensitisch roestvrij staal werden in dit papier bestudeerd. De uitgebreide vergelijking van de onderzoeksresultaten toont aan dat de corrosieresistentie van roestvrij staal die met verschillende oppervlaktebehandelingen wordt behandeld， anders is. De corrosieresistentie van het monster dat alleen met silicium wordt behandeld， is beter dan die welke wordt behandeld met traditionele dichromate passivatie. De corrosiebestendigheid van het samengestelde behandelde monster dat wordt behandeld met passivatie van citroenzuur en het zure siliciumsysteem wordt verder versterkt dan die welke alleen met het zure siliciumsysteem wordt behandeld. De samengestelde behandeling van de passivatie van citroenzuur en de behandeling van het zure siliciumsysteem heeft uitstekende corrosieresistentie- en milieubeschermende eigenschappen en wordt geacht de traditionele dichromaat-passivatbehandeling te vervangen. Volgens de resultaten van de test op het filmgewicht is het oppervlak van de siliciumfolie van het samengestelde monster na de passivatie van citroenzuur en de behandeling van het zure siliciumsysteem lager dan dat van het monster na de behandeling van het zure siliciumsysteem alleen， maar ook voordeel heeft van de dubbellaagige filmstructuur.
Model $mdash& Idquo. Cutting gereedschapsniveau] rdquo; Martensisch staal，JekaterinburgPrecisie roestvrij stalen spoel， een vroeg roestvrij staal vergelijkbaar met Brinell hoog chroom staal. Het wordt ook gebruikt voor chirurgische hulpmiddelen， ferritisch staal voor decoratie， zoals auto-accessoires. Goede vormbaarheid， maar slechte temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid.
Stress behandeling. Stress reliëfbehandeling is een warmtebehandeling om de restbelasting van staal na koud werken of lassen te elimineren. Het wordt meestal verwarmd tot ~ ; voor temperen. Voor staal zonder stabiliserende elementen Ti en Nb mag de temperatuur van de verwarming niet hoger zijn dan ℃， zodat intergranulaire corrosie door het neerslaan van chroomcarbide wordt voorkomen. Voor koudgewalste en gelaste delen van ultra-laag koolstof- en roestvrij staal die Ti en Nb bevatten， moeten ze worden verwarmd op ~ ~; en vervolgens langzaam worden gekoeld om stress te elimineren (de bovengrens wordt gebruikt voor het elimineren van de lasspanning)， die de neiging tot intergranulaire corrosie kan verminderen en de corrosiebestendigheid van staal kan verbeteren.